一，泵的安裝：1.電機(jī)與泵聯(lián)之間   應(yīng)保持一定間隙，此間隙值應(yīng)接近泵軸的竄動量，一般為3-5mm。   2。電機(jī)與泵的軸心線必須在同一水平面內(nèi)成直線，可用塞尺測量兩聯(lián)軸器斷面間隙的均勻度，在圓周各個方向上最大值和最小值間隙差不得超過0.2mm，兩端面

中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm

二  泵的啟動，運(yùn)行，停車

1.泵啟動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

2.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3.關(guān)閉出口閘閥。壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)的空氣。

4.檢查泵與電機(jī)連接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。

5.啟動泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閥閘，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

運(yùn)行：1. 本型泵靠泵內(nèi)平衡結(jié)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液流出，平衡液有平衡水管接至吸入端，為保證泵正常工作，平衡水管兒絕對不允許堵塞。

2. 本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35度軸承的最高不得高于80度。

3. 本行動轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機(jī)和泵兩聯(lián)軸器端面的間隙值。

4. 泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪，密封環(huán)，導(dǎo)葉套，軸套，平衡牌，的磨損情況，磨損過大時應(yīng)給予及時更換。

5. 泵在出廠時，軸承上有試車黃油。可用于試運(yùn)行，泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)，需過幾天需加注黃油。

停車：停車前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī)。